製造工程

01 材料受入　アルミニウムや鉄などのコイル材を受け入れ、製品仕様に応じた材料を使用しています。

02 ヘッダー・パーツフォーマー1　各工程において、作業員が工程検査成績表に基づく寸法管理を実施し、品質の維持・向上に努めています。

03 ヘッダー・パーツフォーマー2　既定の長さへカットした材料（右）は、塑性変形を経て希望形状（左）へ変形させます。

04 品質管理　品質管理課にて各種検査を実施し、品質基準を満たした製品のみを次工程へと進めています。

05 切削　ヘッダー加工のみでは成形が困難な形状については、ブランク材に切削加工を施し、製品を完成形状へと仕上げます。

06 プレス　ヘッダー加工のみでは成形が困難な形状については、ブランク材にプレス加工を施し、製品仕様に応じた形状へと仕上げます。

09 検収　最終検査を実施した後、必要に応じてランクごとの選別作業を行います。

10 出荷1　最終検査で合格した製品は、適切に梱包された後、お客様のもとへ出荷されます。

11 出荷2　最終検査で合格した製品は、適切に梱包された後、お客様のもとへ出荷されます。